ปัญหาความเรียบของแผ่น CCO: สาเหตุและวิธีแก้ไข

สำหรับลูกค้าที่พยายามแปรรูปวัสดุคอมโพสิตแผ่นเหล็กทนการสึกหรอความเรียบของแผ่นโลหะเป็นปัจจัยสำคัญอย่างยิ่ง ไม่ว่าจะเป็นระหว่างการจัดเก็บ การขนส่ง หรือการตัด การบิดเบี้ยวหรือความไม่สม่ำเสมอใดๆ ในแผ่นโลหะอาจนำไปสู่ปัญหาการผลิตที่ร้ายแรงได้ ความเรียบที่ไม่ดีไม่เพียงแต่ส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อความถูกต้องในการประกอบ ความสม่ำเสมอในการเชื่อม และการผลิตในขั้นตอนต่อไปด้วย

1. เหตุใดความเรียบจึงมีความสำคัญในแผ่นสึกหรอเคลือบโครเมียมคาร์ไบด์

ความเรียบของแผ่นเหล็กมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของแผ่นเหล็กในระหว่างกระบวนการแปรรูปขั้นที่สอง แผ่นเหล็กที่ไม่เรียบอาจทำให้เกิดปัญหาดังต่อไปนี้:

การจัดแนวที่ไม่ถูกต้องในการประกอบ

การตัดที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่แม่นยำ

ในแอปพลิเคชันที่ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ เช่นแผ่นตะแกรงแผ่นรอง หรือรางลำเลียง—แม้การบิดเบี้ยวเพียงไม่กี่มิลลิเมตรก็อาจสร้างความแตกต่างอย่างมากได้

II. อะไรเป็นสาเหตุที่ทำให้แผ่นสึกหรอแบบไบเมทัลลิกไม่เรียบ?

กุญแจสำคัญอยู่ที่โครงสร้างของแผ่นสึกหรอเคลือบโครเมียมคาร์ไบด์โครงสร้างสองชั้นนี้ แม้จะมีประสิทธิภาพสูงในการต้านทานการสึกหรอ แต่ก็ก่อให้เกิดความท้าทายในระหว่างกระบวนการผลิต:

กระบวนการเชื่อมแบบโอเวอร์เลย์เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนสูงตามด้วยการทำให้เย็นตัวอย่างรวดเร็ว

สิ่งนี้ส่งผลให้เกิดความเครียดภายในเนื่องจากการขยายตัวและการหดตัวทางความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ

เนื่องจากวัสดุเคลือบผิวแข็งและโลหะฐานมีคุณสมบัติทางความร้อนที่แตกต่างกัน จึงทำให้เกิดความเค้นตกค้างขึ้น

แม้ว่าผู้ผลิตจะพยายามปรับสมดุลแรงกดดันเหล่านี้ แต่ก็ไม่สามารถกำจัดออกไปได้อย่างสมบูรณ์

III. การวางแนวแผ่นโลหะ: ด้านใดควรหงายขึ้นมีความสำคัญหรือไม่?

แน่นอน การวางแนวมีบทบาทสำคัญในการตัด:

ในหลายกรณีของลูกค้า เมื่อทำการตัดจากเหล็กพื้นฐานไปยังชั้นเคลือบผิวแข็ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยวิธีการตัดที่ไม่ใช้เลเซอร์และเครื่องจักรที่มีกำลังต่ำ ส่วนสุดท้ายของการตัดมักขาดกำลังและความแม่นยำที่เพียงพอ ส่งผลให้การตัดไม่สม่ำเสมอหรือไม่สมบูรณ์

IV. เหตุใดการตัดด้วยเลเซอร์จึงเป็นที่นิยมสำหรับแผ่น CCO

การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิและการบิดเบี้ยวได้ดีกว่า นี่คือเหตุผลที่ทำให้การตัดด้วยเลเซอร์โดดเด่นสำหรับแผ่นโครเมียมคาร์ไบด์ที่ทนต่อการสึกหรอ:

(1) การเสียรูปจากความร้อนน้อยที่สุดหมายถึงความเครียดที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดน้อยลง

(2) การตัดสะอาดขึ้น มีการกระเด็นน้อยลง และได้คุณภาพขอบที่ดีขึ้น

(3) สำหรับแผ่นรองกันสึกแบบไบเมทัล การตัดที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าพอดีอย่างถูกต้อง

(4) ในกรณีที่การตัดด้วยเลเซอร์ไม่ใช่ทางเลือก ลูกค้าควรตรวจสอบให้แน่ใจว่า:

(5) การตัดเริ่มจากด้านที่แข็ง

(6) อาจจำเป็นต้องอุ่นก่อนเพื่อลดการแตกร้าว

(7) หลีกเลี่ยงการลากหรือดัดแผ่นระหว่างการติดตั้ง